返回首页 联系我们
联系我们更多 >>
公司名称:曲阜四达机械设备有限公司
地址:山东省济宁曲阜市经济开发区西区阳春西路一号
邮编:273100
电话:86-0537-4567779
手机: 13012653673
联系人: 鲍经理
传真:86-0537-4567779
E-mail: 274439125@qq.com
技术文章
当前位置:首页 > 技术文章 > 小型制粒机故障解决方案
小型制粒机故障解决方案
点击次数:388 发布时间:2017-12-12
小型制粒机常见故障:
1 堵机
堵机是制粒生产中zui常出现的故障,堵机时模辊间积滞一层又硬又厚的物料,压辊不能将物料挤压出去,小型制粒机转不动。堵机不仅影响生产速度,还影响制粒设备的寿命。减少堵机要从以下几方面采取措施:
① 要求蒸汽质量保持稳定,蒸汽压力在0.2~0.4MPa,温度130~160℃以上,蒸汽压力变幅不超过0.05MPa。为减少管道中冷凝水的影响,制粒员在制粒之前要排尽冷凝水,检修工要随时检查疏水阔、气水分离器:
②控制物粒水分。一般原料水分要求在12%~13%,水分太高,物料进入调质器吸水性能差,进而导致物料导热性能差,不利于淀粉的糊化,增加堵机次数。另外物料在调质过程中水分增加量不要超过3%~5%,物料出调质器的水分不要超过18% ,否则极易堵机。
③ 在生产含乳清粉、代乳粉的乳猪料时,要采用“低温高速”的办法。乳清粉、代乳粉等遇高温易焦化,制粒时在模辊之间易结块形成一层物料锅巴,造成堵机。因此乳猪料制粒时温度要控制在65~75℃,且生产速度要快。
④ 提高环模的开孔率及模孔的光洁度,减步阻力,增加出料速度。对于环模,开孔率要在90%以上,开孔率低,不但影响产量,且易堵机。新环模由于其模孔光洁度差,出料阻力大,因此要进行抛光处理,抛光时可用油砂料(砂10% ,豆粕10% ,米糠70%,油10%)5O~100kg清理30~50分钟。
⑤ 每次制粒完毕后,要用含油20%的油料清理环模5—10次,让油料代替原物料填进模孔内,以便下次开机时这些油料容易压出,减步堵机。
⑥生产中如果出现堵机,模辊之间常形成一层很厚很紧的料层。如果是轻微堵机可往料层上倒一层油,让油浸润后再启动电机,直到环模正常转动。如果此法无效则不要多次启动以免烧毁电机。此时只有调大模辊间嚏,把物料清除后再开机生产。
2 压辊轴承烧毁
压辊长期工作在高温、高腐蚀的环境中,且散热条件差,生产中压辊轴承极易烧毁。预防压辊轴承烧毁的主要措施如下:
①生产中要求每4小时给压辊轴承加油,下班前要将压辊轴承加满油。
②压辊轴承的润滑脂要求抗120℃以上的高温,一般选择2号锂基润滑脂,不要选择不抗高温的润滑脂。
③勿使金属及其它质地坚硬的小颗粒混人润滑油脂,避免磨损,甚至烧毁轴承。
④调好模辊间隙,勿过大或过小,避免支撑环模与压辊的悬壁杆晃动使额外的径向力通过压辊传递给压辊轴承,导致旋转精度下降,轴承变形、烧毁。
3 小型制粒机主电机烧毁
对饲料厂来说,小型制粒机主电机烧毁是较大的责任事故,因为主电机功率大,造价昂贵, 一般饲料厂很步有备用电机,主电机一旦烧毁,就会使整个颗粒生产线限于停顿,生产中一定要从以下几方面对电机加以维护:
①每次制粒时要点动启动,使环模的速度逐渐加快至正常;②堵机后不要长时间多次强制启动,以免烧毁电机;③要保证主电机电流预警装置完好无损;④一般连续生产24小时后要停机3~4小时,便于电机散热;⑤要定时加油;⑥ 遇突然停电要及时关闭开关,以防来电后无人在场使电机硬启动而烧毁。
4 嗣粒机的后续设备正常,但饲料含粉率膏
这一方面是小型制粒机切刀太钝,另一方面是喂料刮刀设调好。生产中,一般要求刮刀上部边缘曲线与环模罩间隙控制在2~3mm之间,刮刀前端伸人环模位置不宜超过环模内孔的沉积槽,如若调节不当,一部分物料会从环模罩窜出,导致颗粒粉化率高。
5 小型制粒机其它故障
小型制粒机如不按时清理磁铁,或维修时把工具忘在调质器内,致使金属损伤环模压辊。再如小型制粒机和粉碎机同时启动,使饲料厂突然停电等等。
想了解更多小型制粒机相关信息,咨询
在线客服
电话
86-0537-4567779
手机
13012653673